机械5

摘要 煤矿带式输送机从它诞生以来，历经几百年的不断完善及改进，现已进入冶金，煤炭，化工，矿山等各行各业之中。其机构简单，容易操作，输送物料的范围广，输送量大，运距较长，对线路适应性也强，装卸料十分方便，可靠性高，营运费低廉，基建投资省，耗能低，效率高，维修费少等优点。 根据初始数据和相应计算，本次选型设计为DX型钢丝绳芯式带式输送机，其采用机头双滚筒驱动，在保证滚筒不发生打滑的前提下，来完成传递较大的功率，使各部分正常运行，降低输送带的张力和提高胶带输送机的使用寿命。本次选型设计根据初始数据参数，依此算出胶带输送机的受力情况和其他部件的参数，进行选型设计。本次选型设计采用分配，得出尾部张力最小，根据布置原则，张紧装置一般布置在输送带张力最小处，所以本文采用重载车式张紧装置进行张紧。如今，带式输送机正向长距离、高带速、大功率、大运量的大型化自动化方向发展，使其在煤炭行业得到广泛的应用。 关键词:带式输送机；双滚筒驱动；张紧 1绪论1 1.1前言1 1.2带式输送机的发展史1 1.2.1国外带式输送机的发展1 1.2.2国内带式输送机的发展2 1.2.3矿山运输与提升的地位和作用2 1.2.4带式输送机的发展趋势4 1.3带式输送机的分类5 1.4带式输送机的特点及应用6 2带式输送机的整体选型设计方案7 2.1方案的提出7 2.2工作原理8 3带式输送机的选型设计计算12 3.1选型设计初始参数12 3.2根据实际输送量计算带宽12 3.3运行阻力15 3.4牵引力及运行功率20 3.5输送带张力计算21 3.6输送带强度验算23 3.7滚筒直径的确定24 3.8驱动装置的选型及计算24 3.8.1电动机的选型25 3.8.2液力偶合器的选型25 3.8.3减速器的选型25 3.8.4联轴器的选型28 3.8.5制动器的选型及计算29 3.9拉紧力计算33 4主要部件型号的选择35 4.1输送带35 4.1.1输送带的发展35 4.1.2输送带的种类及差异35 4.1.3输送带的要求36 4.1.4钢丝绳芯输送带36 4.2拉紧装置37 4.2.1拉紧装置的作用37 4.2.2拉紧装置的分类及特点38 4.3托辊38 4.3.1托辊的结构及作用39 4.3.2静载荷计算39 4.3.3动载荷计算41 4.3.4托辊的选择43 4.4清扫装置44 4.4.1清扫器的作用44 4.4.2清扫器的形式45 4.5传动滚筒、改向滚筒46 4.5.2改向滚筒的选取47 4.5.3环形胀套47 4.6机架的设计与选取48 结论50 经济技术分析51 致谢53 参考文献54 附录A 56 附录B 64