斜身卧式数控车床的结构设计，该机床能实现两联动，具有刀具参数补偿、刚性攻丝、轨迹图形等先进功能，能够一次装夹完成对复杂零件的外圆、端面、内孔、螺纹等加工，主要用于加工高精度回转体类型零件如轴类、盘类、套类，以及高精度各种规格的内外螺纹，可一次装夹完成外形及内孔的加工。 此次设计的主要内容是：斜床身卧式车床传动系统、主轴箱设计、主轴箱内轴的结构设计、设计说明书等。 1）根据所选工件计算切削用量，进一步选定电动机。 2）分析制定传动方案，设计传动系统。 3）对动力部件的齿轮、轴和轴承等部件详细计算和校核，满足强度要求。 4）确定出最终的结构，绘制相关的零件图和装配图。 5）编写设计说明书。 数控车床主传动系统大多数采用的是无级变速，无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种，一般是采用直流或者交流主轴电机，通过带传动来带动主轴旋转、通过带传动和主轴箱内的减速齿轮来带动主轴旋转。变速齿轮如图3所示，带传动如图4所示。 数控机床的主传动要求较大的调速范围，且变速按照控制指令自动进行，因此变速机必须适应自动操作的要求。所以采用无级变速系统，机床主轴的传动系统则采用交流伺服电动机直接驱动主传动，如图5所示。