本设计主要阐明了年产48000吨铝镁碳质耐火砖厂在设计中的问题和设计方案的选择。首先，根据设计要求、设计原则、铝镁碳砖的生产规模和生产方法，确定出生产的工艺过程、原料配比和颗粒的组成和各个车间的工作制度等。其次，进行物料平衡计算计算、主机平衡计算，根据计算结果选择设备型号，再根据设备在工厂中的安装及检修要求进行车间布置。本设计具有厂房布局合理，空间利用充分，有利于日后生产规模扩大，选用除尘设备改善工作环境保证工人的身体健康，对废砖坯进行回收处理利用，降低成本等特点。铝镁碳砖主要应用在转炉和钢包上。图1.1是钢包用铝镁碳砖。图1.2是用于转炉生产的铝镁碳砖砖型。 钢包一般包括永久层、工作层、渣线层、包底砖、塞棒、座砖和水口砖等。由钢壳、耐火材料内衬和启闭控制系统构成，其截面一般为圆形。大型钢包为增大容量，采用椭圆形，以不改变吊车龙门钩跨距，桶的整个外型呈上大下小的圆台形。钢包底面，小型为平面，大型桶则为凸面。图1.3为钢包结构图[2]。 目录 摘要I Abstract II 目录Ⅲ 1绪论1 1.1铝镁碳砖的发展历史1 1.2铝镁碳砖的组成及性能2 1.3铝镁碳砖的应用2 1.4铝镁碳砖的发展现状和前景4 2工艺部分5 2.1工艺的理论基础5 2.1.1原料6 2.1.2破粉碎9 2.1.3筛分10 2.1.4物料的贮存10 2.1.5配料10 2.1.6混练10 2.1.7成型11 2.1.8干燥11 2.1.9成品仓库11 2.2工艺流程11 2.2.1工艺流程简述11 2.2.2工艺流程论证12 2.3工艺参数12 2.4物料平衡计算13 2.5生产设备17 2.6仓库设施18 3生产技术检查系统说明19 3.1检查内容19 3.2检查方法19 4车间安装，检修与维护措施20 5生产车间除尘及安全措施21 6本技术的主要特点21 致谢22 参考文献23 附录24 一、物料平衡计算部分24 二．原料仓库的选择计算27 三．破粉碎设备的选择计算31 四．成型设备选择计算32 五．干燥工段的计算32 六．成品仓库的计算34