机械5

经分析，原图样的视图正确、完整、尺寸、公差及技术要求齐全。各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。Φ16的孔精度要求较高，公差等级为IT7，并且和总长和中间手柄都有位置要求，其轴向设计基准是Φ16孔的下表面。M16螺纹孔要求和中间手柄在同轴上，所以加工时应利用Φ16孔制作专用夹具，保证其加工面在同轴向上。其余小孔尺寸容易保证，加工方便。总体来看，这个零件的工艺性良好。本文对机械加工零件的结构和工艺进行了分析，确定了机械加工工艺路线，夹具在机械加工中所占的地位和重要性，以及夹具设计。随着科学的日益发展进步和国家产业政策的调整,工程机械行业已成为没有政策壁垒的完全竞争行业。 目录 1零件的分析1 1.1零件的作用1 1.2零件的工艺分析1 2确定生产类型1 3确定毛坯尺寸2 3.1确定毛坯种类2 3.2确定铸件加工余量及形状2 4工艺规程设计2 4.1选择定位基准2 4.2制定工艺路线3 4.3确定切削用量及时间定额4 5夹具设计7 5.1问题的提出7 5.2夹具设计7 5.2.1、定位基准选择7 5.2.3、定位误差分析8 参考文献9