(1)被加工零件的零件图（草图） 1张 (2)生产类型: 5000件/年 我们这次课程设计的主题是工件夹具设计，我的设计题目是：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削2-11孔工序专用夹具。主要内容有：画零件图；加工工艺规程的设计；夹具体的设计以及零件、装配图的绘制。 这次机械制造课程设计的意义有以下几点体会： 首先，通过这次课程设计，让我们重新的温习的机械制造、工程图学以及互换性知识。我们在设计过程中，结合实际工件的情况查找相关资料，不仅仅是对书本知识的巩固，更是通过思考后对知识的理解。而我个人感觉最重要的是知道了一些知识的产生来源，怎样通过原理推广到实际的应用当中。例如，六点定位原理的实际应用，怎样通过这个原理选择合适的定位，选择正确的定位元件，这些都是结合原理应用到实际问题。 其次，通过这次课程设计也锻炼了我们的独立思考能力和个人解决实际问题的能力。同时几个人在一组设计，也让我们懂得了讨论和交流的重要性。独立思考与适当交流两者结合起来，对我们是一种锻炼。几个人同一组有同样的加工工序，但每个人都有自己的加工工步，既促进了交流，避免闭门造车，又在一定程度上训练了我们的独立思考能力。 最后，我们此次作图使用了作图软件，例如CAXA,AUTOCAD,PRO/E。因为我们此次设计画图任务很重，在作图过程熟悉了这几种软件中的一种。在闲暇之时，我们还交流作图经验，为以后走上工作岗位打好基矗作为一个学机械的学生应该有熟练的作图水平。 目录 1、固定钳身的工艺分析2 1.1结构和工作原理2 1.2固定钳身的技术要求2 1.3审查零件的工艺性2 1.4确定固定钳身的生产类型2 2.加工工艺规程2 2.1选择毛坯2 2.2确定毛坯的尺寸公差与机械加工余量2 2.3拟定工艺路线2 2.3.1定位基准的选择2 2.3.2表面加工方法的确定2 2.3.3加工阶段的划分2 2.3.4工序的集中和分散2 2.3.5机械加工工序2 2.3.6、确定工艺路线2 2.4加工余量、工序尺寸和公差的确定2 2.5切削用量的计算2 2.5.1钻孔工步2 2.5.2粗铰工步2 2.5.3精铰工步2 3.专用夹具设计2 3.1夹具设计任务2 3.2确定夹具的结构方案2 3.2.1确定定位元件2 3.2.2确定导向装置2 3.2.3确定夹紧装置2 参考文献2