机械5

JWB系列无极绳连续牵引车是由钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备人员运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引，也可用于金属矿井下和地面轨道运输，可适用于坡度不大且起伏变化的轨道运输。该设备操作简单，适应性强，一次性投资少，运行费用低，可靠性高，可替代传统的小绞车接力，对拉运输方式，实现不经转载的连续直达运输，并可适应水平弯道运输，是替代不绞车连续转运的理想设备。 系统设置有绞车、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮组、托绳轮组及电控等，通过纲丝绳组合成运输系统，无极绳绞车有55KW、75KW、90KW、110KW等多种形式，均采用机械传动。 JWB-90J型运输绞车主要由电动机、联轴器、减速器、卷筒和制动器等组成。本设计的重点是减速器的设计，该传动系统采用了三级圆锥圆柱齿轮传动，形成封闭的传动路线，传动原理简单、可靠、高效。实现了大吨位、软启动、可制动的特点。 目录 1绪论1 1.1背景1 1.2选择无极绳牵引绞车2 1.2.1无极绳绞车存在的问题3 1.2.2无极绳绞车的改进3 1.2.3特点3 1.3设计目的4 1.4JWB—90型无极绳绞车的结构图及布置示意图4 1.5设计准则5 2已知条件5 3钢丝绳的选择及螺旋轮直径的确定5 3.1钢丝绳的选择5 3.1.1确定螺旋轮直径6 4电机的选择6 4.1减速器总传动效率6 4.2总传动比7 4.2.1卷筒转速7 4.2.2系统总传动比7 4.2.3各级传动比分配7 4.3传动装置运动参数的计算7 5齿轮设计8 5.1第一级直齿锥齿轮传动设计及其计算8 5.1.1选择齿轮的材料，确定其许用应力8 5.1.2齿根弯曲疲劳强度的计算8 5.1.3齿根接触疲劳强度校核的计算10 5.1.4齿轮其它主要尺寸的计算10 5.2第一对直齿圆柱齿轮的传动设计及其计算11 5.2.1选择齿轮的材料，确定其许用应力11 5.2.2齿根弯曲疲劳强度计算12 5.2.3齿根接触疲劳强度的校核计算13 5.2.4齿轮其它主要尺寸的计算13 5.3第二对直齿圆柱齿轮的传动设计及其计算14 5.3.1选择齿轮的材料，确定其许用应力14 5.3.2齿根弯曲疲劳强度的计算14 5.3.3齿根接触疲劳强度的校核计算15 5.3.4齿轮其它主要尺寸的计算16 5.4卷筒上直齿圆柱齿轮的传动设计及其计算16 5.4.1选择齿轮的材料，确定其许用应力16 5.4.2齿根弯曲疲劳强度的计算17 5.4.3齿根接触疲劳强度的校核计算18 5.4.4齿轮其它主要尺寸的计算18 6齿轮轴传动的设计及其计算18 6.1锥齿轮轴的设计计算及其强度校核18 6.1.1计算加在齿轮上的力18 6.1.2初步计算算轴径19 6.1.3轴的结构设计19 6.1.4绘制弯矩图及其扭矩图20 6.1.5按照弯矩合成强度来校核轴的强度21 6.1.6轴承寿命的验算21 6.2Ⅱ轴的设计计算及其强度校核22 6.2.1计算加在齿轮上的力22 6.2.2初步计算轴径23 6.2.3设计轴的结构23 6.2.4绘制弯矩图及其扭矩图24 6.2.5按弯矩的合成强度来校核轴的强度25 6.2.6Ⅱ轴上键的设计及其校核25 6.2.7轴承寿命的验算26 6.3Ⅲ轴的设计计算及其强度校核27 6.3.1计算加在齿轮上的力27 6.3.2初步计算轴径27 6.3.3设计轴的结构27 6.3.4绘制弯矩图及其扭矩图28 6.3.5按照弯矩合成强度来校核轴的强度29 6.3.6 Ⅲ轴上圆柱齿轮处键的校核30 6.3.7轴承寿命的验算32 6.4 Ⅳ轴的设计计算及其强度校核33 6.4.1计算加在齿轮上的力33 6.4.2初步计算轴径33 6.4.3设计轴的结构33 6.4.4绘制弯矩图及其扭矩图34 6.4.5按照弯矩合成强度来校核轴的强度35 6.4.6 Ⅳ轴上圆柱齿轮处键的校核35 6.4.7轴承的寿命验算37 7 JWB-90J无极绳绞车使用说明38 7.1使用的范围38 7.2主要的技术规范38 7.3绞车的润滑以及密封38 7.4绞车的装配及调整38 7.4.1变速箱38 7.4.2卷筒装置38 7.4.3总装39 7.5试运转39 7.5.1空负荷试运转39 7.5.2负荷的试运转39 7.6绞车固定方法及安设的位置40 7.6.1绞车在现场固定方法40 7.6.2绞车安设的位置40 7.7绞车操作的规程41 7.7.1工作之前的注意事项43 7.7.2工人在工作时必须遵守下列规定43 7.7.3工作后应注意的事项43 7.8绞车的维护、拆卸与修理43 7.8.1绞车的维护43 7.8.2绞车的操纵人员必须严格遵守操作规程45 7.8.3绞车必须按第四节的规定及时加注润滑油45 8结论46 参考文献47 翻译部分48 英文原文48 中文译文56 致谢62