机械5

制件如图1-1所示，材料为Q235，材料厚度为1mm，制件尺寸精度按图纸要求，未注按IT12级，生产纲领年产15万件。 一、零件工艺分析 本制件形状简单、尺寸、厚度适中，一般批量生产，属于普通冲压件，但在设计冷冲压模具时要注意以下几点： 1、制件的外形轮廓、结构都算简单，但是要考虑七个孔的加工， 2、此制件的加工难点主要在七个孔的定位， 3、由于几个孔的尺寸都较小，并且有一定的批量，在设计时要重视模具的材料和结构的选择，保证一定的模具寿命。 二、工艺方案的确定 根据制件的工艺的分析，其基本工序有落料、冲孔、弯曲三种。按其先后顺序组合以及合理的加工方案有以下几种： 1、落料-冲孔-弯曲，单工序冲压。 2、冲孔-落料-弯曲压筋，复合冲压。 方案1)为单工序冲压模具。由于制件的结构，材料的厚度适中，冲孔与落料一次冲压完成，故不宜采用此方案。 方案2)复合冲压模具。由于制件的结构，材料的厚度适中，冲孔与落料一次冲压完成。故宜采用此方案 具体方案示意如下： 因制件材料较薄，为保证制件平整，采用弹性卸料装置。它还可对冲孔小凸模起导向作用和保护作用。为方便操作和取件，可选用双柱压力机，纵向送料。