我国的振动筛在运行和维修方面中存在着大量的问题。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。针对这些问题特设计了ZKB2060型直线振动筛,这类振动筛可以很好的解决此类问题,该系列振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械,用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。它根据自同步原理,采用双电机直接驱动,代替了强制同步式的齿轮传动。它的振动轨迹为直线,克服了以往振动筛由于单电机拖动,齿轮强迫传动引起的齿轮润滑,封闭问题,从而提高了整个振动筛的使用寿命。设计部分论述了设计方案,包括振动筛的分类与特点,对物料的运动分析,运用了Matlab的优化工具箱中的fmi
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n函数对振动筛的运动学、动力学分析及参数的计算与选择,并进行了电机的设计与校核;对主要零部件作了设计与计算,包括弹簧的设计计算、轴的设计计算、轴承的选择与校核、螺栓的选择与校核;为考察共振现象,对振动筛作了基于Matlab/Simuli
nk的动态仿真,直观的了解到共振的危害;为了考察梁设计的合理性,对梁作了基于Pro/e-Mecha
nica的静载荷和模态分析,结果证实了设计的合理性,然后进行了设备维修、安装的设计,最后进行了振动筛的的环保以及经济性分析。
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n函数对振动筛的运动学、动力学分析及参数的计算与选择,并进行了电机的设计与校核;对主要零部件作了设计与计算,包括弹簧的设计计算、轴的设计计算、轴承的选择与校核、螺栓的选择与校核;为考察共振现象,对振动筛作了基于Matlab/Simuli
nk的动态仿真,直观的了解到共振的危害;为了考察梁设计的合理性,对梁作了基于Pro/e-Mecha
nica的静载荷和模态分析,结果证实了设计的合理性,然后进行了设备维修、安装的设计,最后进行了振动筛的的环保以及经济性分析。
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