基于MasterCAM的鼠标外壳凸模的数控加工设计
注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将鼠标外壳作为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。 通过对鼠标外壳成型工艺的正确分析,设计了一副一模2腔的塑料模具。模具中决定塑件几何形状和尺寸的零部件称为成型零件,包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模镶件、斜导柱、滑块等的设计与加工工艺过程。成型零部件在工作时直接与塑料接触,在一定的温度下承受熔体的高温和高压,因此必须要有合理的结构、较高的强度和刚度、较好的耐磨性、正确的几何形状、较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。重要零件的工艺参数的选择与计算,推出机构与浇注系统以及其它结构的设计过程。 设计成型零部件时,应根据塑料的特性、塑件的结构和使用要求,确定型腔的总体布局,选择分型面,确定脱模方式,设计浇注系统、排溢系统等,然后根据加工工艺和装配工艺的要求进行成型零部件的结构设计,计算成型零部件的工作尺寸,对关键的成型零部件进行强度和刚度校核。设计零件三维模型,对零件的注射模进行结构设计,对凸模进行加工刀具路径的设计和加工仿真,导出数控加工程序。
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作品编号: 117405
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