机械5

为了提高劳动生产，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。下面即为拉花键的专用夹具，本夹具将用于L6110拉床。 本夹具无严格的技术要求，因此，应主要考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，精度不是主要考虑的问题。 3.2夹具设计 3.2.1定位基准的选择 为了提高加工效率及方便加工，决定材料使用高速钢，用于对进行加工，准备采用手动夹紧。 由零件图可知：在对拉花键进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，进行了粗、精加工。因此，定位、夹紧方案有： 方案Ⅰ：选底平面、和侧面定位夹紧方式用操作简单，通用性较强的移动压板来夹紧。 方案Ⅱ：选一面两销定位方式，夹紧方式用操作简单，通用性较强的螺旋压板来夹紧。 为了使定位误差达到要求的范围之内，这种定位在结构上简单易操作。 3.2.2切削力及夹紧力的计算 6.2.1选择拉刀材料 拉刀材料常用W6Mo5Cr4V2高速工具钢整体制造,一般不焊接柄部.由于拉刀制造精度高,技术要求严,在刀具成本中加工费用占的比重比较大,为了延长拉刀寿命,所以生产上也用W25Mo Cr4VCo8和W6Mo5Cr4V2Al等硬度和耐磨性均较高的高性能高速钢制造.但一般常用W6Mo5Cr4V2,故该拉刀材料选择W6Mo5Cr4V2. 6.2.2拉削方式 采用组合式的拉削方式,即在同一只拉刀上采用了两种拉削方式的组合.它的粗精切削齿都不分组,粗切削齿上开圆弧形分削槽,槽宽略小于刃宽,前后刀齿上分削槽交错排列,故粗切削齿上齿升量较大,拉削表面质量高,拉刀制造容易,适用于拉削余量较多的圆孔,是目前常用的一种拉削方式。