本次设计是对后盖零件的加工工艺设计。后盖零件的主要加工表面是外圆及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面前孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后盖大外圆端面作为粗基准,以后盖大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后盖大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出小孔。在前续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用专用机床。
目录
摘要I
Abstract II
1绪论1
2后盖加工工艺规程设计3
2.1零件的分析3
2.1.1零件的作用3
2.1.2零件的工艺分析3
2.2工艺过程设计所应采取的相应措施4
2.3后盖加工定位基准的选择4
2.3.1确定毛坯的制造形式4
2.3.2粗基准的选择4
2.3.3精基准的选择5
2.4工艺路线的制定5
2.4.1工艺方案一5
2.4.2工艺方案二6
2.4.3工艺方案的比较与分析8
2.4.3工艺方案的比较与分析8
2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定9
2.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 9
2.7本章小结17
3后盖钻3-Φ10孔夹具设计19
3.1问题提出19
3.2夹具的设计19
3.3切削力及夹紧力的计算19
3.4钻孔与工件之间的切屑间隙21
3.5钻模板22
3.6定位误差的分析22
3.7钻套、衬套、钻模板设计与选用23
3.8确定夹具体结构和总体结构24
总结27
参考文献28
致谢29
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