机械5

高速轧机的发展方向将是向高科技化方向发展，制造出适用性强的高速轧机很有发展市场，对不同地区开发出不同的高速轧机是很有发展前途的。由此，相应的制造出高性能的高速轧机是国外收获机的发展概况。该高速轧机可一次性完成压延、高速轧机、分离和装袋作业。该机体积孝重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了大、中型高速轧机在丘陵、山区和水田难以压延的难题。高速轧机试验机适用于航空航天、石油化工、机械制造、金属材料及制品、电线电缆、橡塑胶、纸品及彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织纤维、食品、制药等行业。可测试各种材料及成品、半成品的拉、压、弯、剪等物理性能，选购各种不同的夹具可做抗拉、抗压、持拉、持压、抗弯、撕裂、剥离、黏着力、剪力等试验。压延试验是指在承受轴向压延载荷下测定材料特性的试验方法。利用压延试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、压延强度、屈服点、屈服强度和其它压延性能指标。从高温下进行的压延试验可以得到蠕变数据。金属压延试验的步骤可参见ASTM E-8标准。高速轧机试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的压延试验方法；ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的压延试验方法；ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的压延试验方法。1.准备试件。用刻线机在原始标距范围内刻划圆周线（或用小钢冲打小冲点），将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的最小值来计算试件的原始截面面积A。（取三位有效数字）。