目录
1绪论1
1.1引言1
1.2可重构制造系统的特征1
1.3可重构制造系统的发展现状及发展趋势2
1.3.1可重构制造系统的发展现状2
1.3.2可重构制造系统的主要发展趋势3
2可重构数控雕刻机械结构设计4
2.1雕刻球面结构设计及装配4
2.1.1球面加工方案的选择4
2.1.2总体结构的设计4
2.1.3工件装夹中的位置关系5
2.1.4总体结构在Solid Works中的装配关系6
2.1.5总体结构设计中各部分调整问题研究7
2.1.6总体结构评价8
2.2雕刻圆锥面结构设计及装配9
2.2.1圆锥面加工方案的选择9
2.2.2总体结构的设计9
2.2.3结构装配及工件装夹中的位置关系9
2.2.4总体结构在Solid Works的装配关系10
2.2.5总体结构评价11
2.3雕刻球面及圆锥面一体结构设计及装配12
2.3.1总体结构的设计12
2.3.2总体结构在Solid Works中的装配关系12
2.3.3总体结构设计中干涉问题的研究15
2.3.4总体结构评价17
2.4材料的选择18
2.4.1 PVC板的含义18
2.4.2 PVC板的力学性能18
2.4.3选择PVC板材的原因18
3板的加工及G代码的生成19
3.1 EdiTasc Starte
n简介19 3.2 Master CAM简介19 3.2.1 Master CAM的推出19 3.2.2 Master CAM X2主要功能及特色20 3.3 G代码的生成及运行仿真21 3.3.1 Master CAM软件中G代码的生成21 3.3.2 EdiTasc Starte
n中运行仿真22 4有限元分析23 4.1有限元分析的简介及特点23 4.1.1有限元分析的简介23 4.1.2有限元分析的特点23 4.2有限元分析的一般处理步骤23 4.3有限元分析实例分析24 4.3.1实例具体步骤25 4.3.2有限元分析实例分析结果31 结论33 致谢34 参考文献35 附录A 36 本文将展开机械系统可重构设计技术的研究,对可重构制造系统进行了初步的探究。通过三维建模构建多轴加工系统,在设计中体现可重构思想,利用已具有的清华的数控套件构建一些试验平台以实现某些特定平面的激光雕刻加工,包括移动副X,Y,Z三轴的任意组合转动副A,B两个方向的任意组合。文中主要针对雕刻球面,圆柱面,圆锥面三种不同的曲面,利用Solid Works进行建模,机械结构的设计,研究,初步探究制造系统中的可重构性,同时针对各别的零件进行了G代码的生成,刀具路径的仿真以及有限元分析。 关键词可重构制造系统,设计,研究,有限元分析
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n简介19 3.2 Master CAM简介19 3.2.1 Master CAM的推出19 3.2.2 Master CAM X2主要功能及特色20 3.3 G代码的生成及运行仿真21 3.3.1 Master CAM软件中G代码的生成21 3.3.2 EdiTasc Starte
n中运行仿真22 4有限元分析23 4.1有限元分析的简介及特点23 4.1.1有限元分析的简介23 4.1.2有限元分析的特点23 4.2有限元分析的一般处理步骤23 4.3有限元分析实例分析24 4.3.1实例具体步骤25 4.3.2有限元分析实例分析结果31 结论33 致谢34 参考文献35 附录A 36 本文将展开机械系统可重构设计技术的研究,对可重构制造系统进行了初步的探究。通过三维建模构建多轴加工系统,在设计中体现可重构思想,利用已具有的清华的数控套件构建一些试验平台以实现某些特定平面的激光雕刻加工,包括移动副X,Y,Z三轴的任意组合转动副A,B两个方向的任意组合。文中主要针对雕刻球面,圆柱面,圆锥面三种不同的曲面,利用Solid Works进行建模,机械结构的设计,研究,初步探究制造系统中的可重构性,同时针对各别的零件进行了G代码的生成,刀具路径的仿真以及有限元分析。 关键词可重构制造系统,设计,研究,有限元分析
作品编号:
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