根据台式电脑机箱侧盖的结构特性,确定了级进模与两副单工序模相结合的工艺方案。单工序模具先后完成90°折弯和侧推压平。该方案涉及冲孔、落料、切口、弯曲、起伏……工序。
级进模部分详细阐述了排样图的设计、工艺与设计计算以及零部件的设计。合理的排样是大批量冲压生产中降低成本的有效措施之一,也是级进模设计的关键。工艺与设计计算包含凸、凹模刃口尺寸计算;冲压力的计算;初选压力机;压力中心的计算。零部件的设计包括凸模;凹模;固定板;卸料板;定位零件(侧刃、导正销、导尺);弹性元件——橡胶;浮料装置;模座;模柄。
弯曲模部分主要阐述了工艺计算以及零部件的设计。其中包括弯曲件展开长度的计算、弯曲件回弹值的计算、弯曲力的计算、弯曲模工作部分尺寸的计算、压力机的选择……
侧推压平模部分着重描述了斜楔机构。
该方案虽然需要3副模具及配套设备,但是充分利用了现有设备,保证了生产的可行性与经济性。模具设计过程中充分考虑制件功能要求,合理设计了模具结构与零部件,结合精密加工与装配,大大缩短了模具调试周期,提高了经济效益,对电子、通讯产品外壳制件的模具设计有一定的指导作用。
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