50万吨/年常减压及氧化沥青装置常压塔设计CAD图纸+说明书
一、设计任务 1.结构设计任务 完成原油分馏塔的总体结构设计,绘图工作量折合A1图共计4.25张左右,具体包括以下内容: ⑴原油分馏塔总图1张A0加长; ⑵原油分馏塔塔盘装配及零部件图2张A1。 2.设计计算内容 完成原油分馏塔设计计算说明书,主要包括原油分馏塔主要受压元件的壁厚计算及相应的强度校核、稳定性校核等内容。 二、设计条件 1.塔体内径Di=2000mm,塔高H=49106mm; 2.设计压力p=0.42MPa,设计温度t=390℃; 3.设置地区:山东省东营市,基本风压值q0=480Pa,地震设防烈度8度,场地土类别III类; 4.塔内装有N=50层浮阀塔盘;开有人孔11个,在人孔处安装半圆形平台11个,平台宽度B=900mm,高度为1200mm; 5.塔外保温层厚度为δs=140mm,保温层密度ρ2=350kg/m3; 有关其他的工艺尺寸见常压塔简图。 一、概述 石油分馏的工艺过程包括原油加工前的预处理、初镏、常压分馏和减压分馏。本次课程设计为常压分馏部分。用泵将从初馏塔底得到的拔顶油送入加热炉中加热到360 ℃~370 ℃后,再送入常压分馏塔中。经分馏,在塔顶可得到低沸点汽油馏分,经冷凝和冷却到30 ℃~40 ℃时,一部分作为塔顶回流液,另一部分作为汽油产品。此外,还设有1~2个中段回流。在常压塔中一般有3~4个侧线,分别馏出煤油、轻柴油。侧线产品是按人们的不同需要而取的不同沸点范围的产品,在不同的流程中并不相同。有的侧线产品仅为煤油和轻柴油,而重油为塔底产品;有的侧线为煤油、轻柴油和重柴油,而塔底产品为常压渣油。 二、设计条件 1.塔体内径Di=2000mm,塔高H=49106mm; 2.设计压力p=0.24+0.18=0.42MPa,设计温度t=375℃+15℃=390℃; 3.设置地区:山东省东营市,基本风压值q0=480Pa,地震设防烈度8度,场地土类别III类; 4.塔内装有N=50层浮阀塔盘;开有人孔11个,在人孔处安装半圆形平台11个,平台宽度B=900mm,高度为1200mm; 5.塔外保温层厚度为δs=140mm,保温层密度ρ2=350kg/m3; 有关其他的工艺尺寸见常压塔简图。
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