机械5

模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。本设计是连接板冲孔、落料复合模设计，冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考虑模具的工作特性，受力情况，冲压件材料性能，冲压件的精度，生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大，压力机不相匹配等问题。本文就以连接板冲孔、落料复合模设计主要介绍了冲 压模具设计的全过程： 1．经工艺分析工艺计算，间隙值的选择，确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。 2．同时对所设计的模具分别进行了分析说明， 3．对压力机做出了合理的选择， 4．整个过程采用AutoCAD软件绘制模具的二维装配图和个别零件图。 1.1几何形状 该冲裁件外形简单，形状规则，且成几何中心对称。 1.2最小孔距、孔边距 经计算零件的孔边距为5.75mm大于最小孔1.5t=1.5x1=1.5mm、孔距为40mm明显足够，所以零件适合冲裁。 1.3冲孔最小尺寸 查表3-8（参考文献[1]）冲孔最小尺寸为1.3t=1.3x1=1.3小于Ф8.5，即得此孔能够冲出。