第一章绪论1
第二章零件的工艺性分析2
2.1工件的形状分析2
2.2工件的材料分析3
2.3工件的尺寸精度和表面粗糙度要求3
2.4冲裁工艺方案的确定3
第三章排样设计及工艺参数的计算5
3.1排样5
3.1.1合理排样并绘制排样图5
3.1.2材料有效利用率的计算7
3.1.3提高材料有效利用率的方法7
3.2工艺参数的计算8
3.2.1冲裁力的计算8
3.2.2卸料力的计算8
3.3压力中心的确定9
3.4凸模与凹模刃口尺寸的计算10
第四章模具结构设计与计算12
4.1凸模的设计及固定方式12
4.1.1凸模的设计12
4.1.2凸模的结构形式及其固定方法12
4.1.3凸模长度的计算及强度校核13
4.2凹模结构的设计和校核13
4.2.1凹模的结构设计13
4.2.2凹模的强度校核14
4.3定位零件的设计14
4.3.1挡料销15
4.3.2导尺15
4.3.3卸料零件的设计15
4.4标准模架和导向零件的选择16
4.4.1模架的选择16
4.4.2导向零件的选择16
4.5橡胶元件的选择17
4.6固定零件的选择17
4.6.1模柄17
4.6.2固定板17
4.6.3垫板17
4.6.4螺钉18
4.7模具的安装要求18
第五章压力机的选择19
总结20
致谢21
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