本制造设计第二章是将方刀架的用UG建模成形。根据方刀架的零件图纸先将方刀架的轮廓建立出来,再将36孔、37退刀槽、25孔建立出来,再切四侧夹刀槽,然后在将4×15孔和8×M12-6H和侧面1×M12-6H螺纹孔建模建出,最后按零件要求将圆角和斜角倒出,完成建模。
第三章是根据图纸分析及设计工件的制造工艺。这部分是本次制造设计的主要内容。
首次要将零件的图纸分析透彻,在脑海中有个初步的加工路线。再结合书本知识将方刀架一步一步的分析整理。再进行工艺分析,结合方刀架在车床上的作用、在现实中的作用,与车床整体分析该怎么加工方刀架才能起到它的作用。方刀架在车床上是由25端面和导轨面结合,所以25端面和4×15孔起方刀架在车床上的定位作用。因此方刀架的25端面和4×15孔的加工应要准确精密。毛坯的选择是决定毛坯件的大小,大了浪费材料还加工时多加工。所以根据零件图纸查出可以得到准确的毛坯图。接着就是拟定加工路线,好的加工路线能在减少夹装次所的同时保证加工的准确度。根据图纸所示的公差可以确定表面的经济精度,从而确定粗精铣。
第四章是方刀架的专用夹具设计。本次需设计M12-6H侧螺纹孔的专用夹具。夹具设计中的标准是要将方刀架准确的定位在夹具上,而且还要在夹紧过后不能留下明显的夹痕。
总体来说设计方刀架的加工工艺是对我这种快离开学校、步入社会,由理论转变成实际的较好的设计课题。
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