在生产包装行业的生产线上,通常存在一种给产品外包装表面贴上长管的工序环节。以瓶装气雾剂的生产线为例,其中有一个包装环节就是当气雾剂瓶身已经包装好后,就让瓶子进入贴管步骤,即把气雾剂喷嘴的导管贴在气雾剂的瓶身上,来让消费者在买到气雾剂之后将瓶身上的导管取下并自行将其联接至喷嘴使用。目前的贴管方式有人工贴管和自动贴管两种,其中,自动贴管有利于节省在流水线工作的人力,提升生产效率,统一成品的外观等,但为了实现自动贴管,需要专用的胶带纸,导致成本较高,甚至抵消了节省人力成本的优势。人工贴管在批量生产时会浪费大量的人力,效率低下,且成品的外观难以统一。
针对以上问题,本次设计提出设计一款普通胶带自动输送装置,分析市场上现存的自动贴管机的工作原理、性能和特点,采用理论联系实际的方法,研究影响贴管效率的影响因素,进行必要的结构改进,提出结构的方案并实施设计。同时,进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计,总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。主要设计方案如下:?
1.对自动贴管机的工作原理进行深入研究,根据自动贴管机的工作能力和使用要求,设计出总体方案。?
2.设计出合理的结构和零件的强度,保证运行的稳定性。
3.设计出合理的驱动装置,保证运行的高效性。??
本文的目的是通过完成自动贴管机的设计,熟练掌握机械设计相关内容,为以后的工作发展提供一个预演。
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