本设计是铣床进刀箱的机械加工工艺规程编制及某工序的专用夹具设计。进刀箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段,以保证孔系加工精度。基准的选择分为粗基准和精基准,粗基准选择首先保证工件某重要表面的余量均匀,表面应平整,没有浇口或飞边等缺陷,而且只能用一次,以免产生较大的的位置误差。精基准的选择应尽可能使各个工序的定位都采用同一基准,当精加工或光整加工工序要求余量小时,应选择加工表面本身作为精基准。
机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置,其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。机床夹具在我国的发展前景十分良好,有着很大的发展空间。机床夹具的设计要求结构简单,使用方便,制造精度高。就本次设计而言,夹具选用专用夹具,因此生产效率较高,适用于中批量生产,能够满足设计要求。
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作品编号:
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