法兰盘加工工艺及钻床夹具设计CAD图纸+SolidWorks三维模型+说明书
本次设计的机械制造工艺零件是法兰盘,法兰盘零件的作用就是起到定位夹紧的作用。在机械行业里法兰零件的种类很多,其使用的用途也很广。在减速器和变速器中法兰的一端可以起到的作用是支撑的用的,是阻止外面的灰尘杂质等进入箱体内造成使用上的影响,同时一般的法兰也可用于固定轴承使用,很好的起到轴向定位的作用。本次设计的法兰,是一个比较特殊的法兰盘。其内部有Φ90+0.054的中心孔,这个孔的公差是比较紧的。在使用和加工中可以起到一定的定位轴的作用,外圆各个台阶都不一样,这样的法兰盘的作用显得更加的明显,可以起到多台阶的定位作用,虽然结构不是很复杂,但是在加工中需要保证内孔的精度等级还是挺难的。 通过零件的结构形式可以量该法兰盘面分为四个主要的加工部分,详细内容查看图纸相应尺寸要求。 (1)以法兰盘内孔为中心,这一组加工面库把零件分为左端车削面和右端车削面: 右端的加工面主要包括台阶的加工,以及端面的车销加工:右端端面、Φ147台阶、Φ207台阶Φ248台阶以及相关的倒角倒圆部分。 (2)以内孔圆为中心,左端的一组加工面: 这组车削加工面,包括:左端面的车削加工、Φ320外圆的车削、Φ101内台阶的车削,Φ209及其倒角。 (3)以Φ287±0.05为加工的定位的3个Φ20公差孔的加工,这组孔的加工难度较高,形位公差及定位基准难度大,容易使得钻销位置达不到精度要求。 (4)左端面上Φ12孔的加工 这组孔的加工包括:3-Φ12直孔的加工,这组孔的加工难度不是太大,也中心打孔和Φ12公差孔作为加工基准,直接钻销就能完成价格。比较难加工的是斜孔3-Φ12的加工,在装夹上要求比较高,不容易保证加工精度的要求。 (5)外圆Φ190台阶上的3-Φ17.5的钻销加工,在保证前面工序加工没有问题的情况下,这组孔的加工对于钳工钻孔来说难度不是太大。 以上法兰盘各表面的加工以及主要加工的技术要求如下: 1、Φ90+0.054内孔,其表面粗糙度为图纸哟求的是Ra=3.2,左端面图纸技术要求标注表面粗糙度为:Ra=3.2。 2、公差孔3-Φ20mm的Ra=6.3,要求均布加工,倒角为1 45°,3-Φ12表面粗糙度为Ra=25。 锻件在锻造后,需要进行人工时效处理。调质HRC30~45,其坯重为2.5kg。 通过以上对法兰盘的加工分析可知,五组加工表面,在加工的时候可以选择其中一组,这组表面可以作为粗基准进行法兰盘的加工,然后再以法兰盘的加工过的表面,作为精基准再加工法兰盘其他各组表面。 目录 第一章绪论1 1.1数控加工技术的发展1 1.2数控加工工艺的特点2 第二章法兰盘的工艺设计4 2.1零件的作用4 2.2零件的工艺分析4 2.3确定法兰盘零件的生产类型5 2.4确定零件毛坯的制造形式6 2.5拟定法兰盘零件的机械加工工艺路线6 2.5.1定位基准的选择: 6 2.5.2法兰盘加工粗基准选择: 7 2.5.3法兰盘零件各表面加工顺序的确定: 8 2.5.4法兰盘加工工序的组合: 9 2.6确定加工余量10 2.7确定法兰盘各工序所用机床及工艺装备11 第三章确定法兰盘的切削用量及工时定额13 3.1法兰盘的切削用量计算13 3.2法兰盘加工工时定额的计算13 第四章法兰盘钻孔专用夹具设计17 4.1钻床夹具的设计特点17 4.2法兰盘钻床夹具定位误差分析18 4.3确定法兰盘夹具体结构和总体结构19 4.4夹具设计及操作的简要说明20 总结22 参考文献23
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