根据指导老师的要求,选择了U盘支架工件作为设计的课题,课题来源于实际生产中,工件内外轮廓均由圆弧和直线构成,圆弧与直线相切,工件成U型弯曲形状,工件上有两个对称的圆孔,在弯曲的方向上,两圆孔圆心在一条直线上,根据指导老师规定的任务要求,设计一副弯曲成型模具。因此模具的设计建立在冲裁工艺上进一步的分析工件的结构工艺,是否能满足弯曲成型件的的要求,首先冲排样、冲孔、落料、等工艺分析出发,需要考虑各孔位冲裁时对其他孔的影响情况,查阅相关设计手册,工件是否符合冲裁加工,在一步分析工件的弯曲工艺,确定设计模具的结构,计算工件的展平尺寸,查找弯曲件的中性层系数,从实际生产的角度出发,为了节约模具设计、用材、制造成本,提高工件生产效率和尺寸精度,综合分析该工件的模具设计方案采用了复合模具冲裁。在模具设计前主要分析个尺寸轮廓工艺的受力情况,查找未标注公差的尺寸公差,根据尺寸公差来确定模具制造的精度,确定排样方案和条料的宽度,选取模架结构,计算模具的冲裁间隙、压力中心、模具闭合高度和冲压力的综合,再一步的选取相对应的冲压设备。
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