冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中,工人生产的劳动度大、劳动量大,严重影响生产效率的提高。改革开放以来,随着国民经济的高速发展,工业产品的品种和数量的不断增加,更新换代的不断加快,在现代制造业中,企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展,加快换型,采用柔性化加工,以适应不同用户的需要;另一方面朝着大批量,高效率生产的方向发展,以提高劳动生产率和生产规模来创造更多效益,生产上采取专用设备生产的方式。模具作为效率的生产工具的一种,是当今工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用冲压模具生产制品和零件,具有生产效率高,表面质量好,可实现高速大批量的生产;节约原材料,实现无切屑加工;产品质量稳定,具有良好的互换性;操作简单,对操作人员没有较高的技术要求;利用模具批量生产的零件加工费用低;所加工出的零件与制件可以一次成形,不需进行再加工;能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品;容易实现生产的自动化的特点。
目前,我国冲压技术与先进工业发达国家相比还比较落后,主要原因是在冲压基础理论及成型工艺、模具标准化、模具设计与制造等方面不足。尤其是模具设计与制造表现最突出,是未来发展的主要方向。本就模具设计与制造做简单的实例。
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