塑料件因为质量轻、成本低等优点在生产和生活的各个领域得到了广泛应用,因此塑料工业也成为当今世界上发展最快的工业之一。而塑料注射模具是塑料工业生产中的主要方法之一,因此研究塑料注射模具的设计过程对了解塑料产品的生产过程具有较强的实际意义。
本设计主要介绍了打印机外壳注射成型的基本原理和过程。首先通过对打印外壳的分析确定材料和基本尺寸及精度。根据上述分析结果确定模具的基本的方案、具体结构和相关尺寸:为了保证塑件外表面的质量应尽量避免因分型面而出现的疤痕,该分型面为塑件断面尺寸最大的部位,便于塑件的脱模;型腔的数目为一模两腔,为了加工方便采用镶拼式型腔;本次设计的浇口为潜伏式浇口;对型芯、型腔、导向机构及脱模机构进行了详细的设计计算;选择了注射机型号并对其相关参数进行验证,包括锁模力和安装尺寸等。最后绘制了模具的装配图及模具的主要零件图并撰写了说明书。
本次模具设计应用UG 8.5软件建立了部分主要零件的三维模型,在今后的研究中可继续对开模和合模过程进行仿真模拟。
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作品编号:
136777
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doc文件1个,dwg文件13个,三维模型文件11个
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