(一)零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ20孔与操纵机构相连,二下方的Φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。
(二)零件的工艺分析
零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
1、小头孔Φ20以及与此孔相通的Φ8的锥孔、M6螺纹孔
2、大头半圆孔Φ50
3、拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。
由上面分析可知,可以粗加工拨叉下端面,然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
目录
目录II
1序言4
2零件的分析4
2.1零件的形状4
2.2零件的工艺分析5
3工艺规程设计6
3.1确定毛坯的制造形式6
3.2基面的选择6
3.3制定工艺路线6
3.3.1工艺路线方案一7
3.3.2工艺路线方案二7
3.3.3工艺方案的比较与分析7
3.4选择加工设备和工艺装备8
3.4.1机床选用8
3.4.2选择刀具8
3.4.3选择量具8
3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定8
3.6确定切削用量及基本工时10
4专用夹具设计16
4.1问题的指出16
4.2定位基准的选择16
4.3夹具方案的设计16
4.4.切削力和夹紧力计算17
4.5夹紧力的计算17
4.6定位误差分析18
5零、部件的设计与选用19
6确定夹具体结构尺寸和总体结构21
总结23
致谢24
参考文献25
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