闹钟后盖的注塑模具设计 CAD图纸+说明书
光阴似梭,大学三年的学习一晃而过,为具体的检验这三年来的学习效果,综合检测理论在实际应用中的能力,除了平时的考试、实验测试外,更重要的是理论联系实际,即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次设计课题来源于生活,应用广泛,但成型难度大,模具结构较为复杂,对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解,同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以注射闹钟后盖模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构设计,最后到模具零件的加工方法,模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤,模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来,所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外,同时引用了CAD、Pro/E等技术,使用Office软件,力求达到减小劳动强度,提高工作效率的目的。 目录 前言. ………………………………………………………………………………1绪论…………………………………………………………………………………2 1塑料的工艺分析…………………………………………………………………4 1.1塑件成形工艺分析………………………………………………………………4 1.2闹钟后盖原料(ABS)的成型特性与工艺参数…………………………………4 2注塑设备的选择…………………………………………………………………7 2.1估算塑件体积…………………………………………………………………7 2.2选择注射机……………………………………………………………………7 2.3模架的选定…………………………………………………………………7 2.4最大注射压力的校核…………………………………………………………8 3塑料件的工艺尺寸的计算……………………………………………………10 3.1型腔的径向尺寸……………………………………………………………10 3.2型芯的计算…………………………………………………………………10 3.3模具型腔壁厚的计算………………………………………………………11 4浇注系统的设计………………………………………………………………12 4.1主流道的设计………………………………………………………………12 4.2冷料井的设计………………………………………………………………13 4.3分流道的设计………………………………………………………………13 4.4浇口的选择…………………………………………………………………14 5分型面的选择与排气系统的设计…………………………………………17 5.1分型面的选择………………………………………………………………17 5.2排气槽的设计…………………………………………………………………17 6合模导向机构的设计…………………………………………………………18 7脱模机构的设计………………………………………………………………20 8温度调节系统的设计…………………………………………………………21 8.1模具冷却系统的设计………………………………………………………22 8.2模具加热系统的设计……………………………………………………22 9模具的装配…………………………………………………………………23 9.1模具的装配顺序……………………………………………………………23 9.2开模过程分析………………………………………………………………24 设计总结………………………………………………………………………25 参考资料………………………………………………………………………26 致谢…………………………………………………………………………………27
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