本设计课题来源于生产实际,直接由指导老师下发,通过该课题设计,应达到掌握聚苯乙烯的成型性能、会编制塑料成型工艺和掌握塑料成型工艺及模具设计流程的目的,同时应对塑料模具的安装与调试有进一步的了解,能够编制一些典型零件的机械加工工艺规程,并且在设计注塑模具时能够应用到现代模具设计理念,即模具的CAD/CAM/CAE等。
技术要求:
(1)未注公差等按GB/T1184-m;
(2)未注形位公差按GB/1184-L。
(3)表面光洁,无缩痕,无飞边;
工作要求:
(1)绘制模具总装配图、设计非标准零件并绘制零件图;
(2)编写设计说明书一份;
(3)UG装配图一套。
浇注系统是指模具中从注塑机的喷嘴起到型腔入口为止的塑料融体的流动通道。它的作用是将塑料融体顺利的充满型腔的各个部位,并在填充及保压过程中,将注塑压力传递到型腔的各个部位,以获得组织紧密、外形清晰的塑件。由于聚丙烯流动性、成型性能较好,所以可以采用侧交口梯形的形式。
(1)主流道设计
为了便于将凝料从主流道中拨出,将主流道设计成圆锥行,其斜度为,经换算得主流道大端直径D=6mm。
(2)分流道设计
分流道的形状及尺寸,应根据塑件的体积、壁厚、形状的复杂程度、注塑速率、分流道长度等因素来确定。本塑件的形状结构复杂程度一般,熔料填充型腔比较容易。根据型腔的排列的方式可知分流道的长度较短,分流道和主流道设计为一体,选用截面形状和主流道相对称,流道形式如下图。
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作品编号:
143803
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