机械5

本次设计要求编制一个中等复杂程度零件（不少于10道工序，见附图）的机械加工工艺规程，并设计其中一道工序的专用夹具，绘制相关图纸，撰写设计说明书。必须以负责的态度对待自己所作的技术决定、数据和计算结果。注意理论与实践的结合，以期使整个设计在技术上是先进的，在经济上是合理的，在生产上是可行的。 具体内容如下： （1）根据零件图，确定生产类型（一般为中批或大批生产），对零件进行工艺分析。 （2）选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图。 （3）拟订零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定各工序切削用量及工序尺寸，计算某一代表工序的工时定额。 （4）填写工艺文件：工艺过程卡片（或工艺卡片）、工序卡片。 （5）设计指定工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图1—2张。 （6）撰写设计说明书。 目录 1零件生产类型的确定…………………………………………………………… 1 2零件分析………………………………………………………………………… 1 2.1零件的作用…………………………………………………………………… 1 2.2零件的工艺分析……………………………………………………………… 1 3选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图……………………………………… 2 3.1求最大轮廓尺寸……………………………………………………………… 2 3.2选取公差等级CT……………………………………………………………… 2 3.3求铸件尺寸公差……………………………………………………………… 2 3.4求机械加工余量等级………………………………………………………… 2 3.5求RMA………………………………………………………………………… 2 3.6求毛皮尺寸…………………………………………………………………… 3 4工艺路线拟定…………………………………………………………………… 3 4.1定位基准的选择……………………………………………………………… 3 4.2拟定加工方法和加工方案…………………………………………………… 4 5选择加工设备及刀具、夹具、量具…………………………………………… 5 5.1选择加工设备及工艺设备…………………………………………………… 5 5.2确定工序尺寸………………………………………………………………… 6 6确定切削用量及基本时间……………………………………………………… 6 6.1工序号02……………………………………………………………………… 7 6.2工序号03……………………………………………………………………… 8 6.3工序号04……………………………………………………………………… 9 6.4工序号05 …………………………………………………………………… 11 6.5工序号06……………………………………………………………………… 12