主要含乙烯的循环气用压缩机升压至稍高于反应压力,和新鲜乙烯充分混合后一同进入乙酸蒸发器(1)的下部,与蒸发器上部流下的乙酸逆流接触。已被乙酸蒸气饱和的气体从蒸发器的顶部出来,用过热蒸汽加热到稍高于反应温度后进入氧气混合器(2),与氧气急速均匀地混合,达到规定的含氧浓度,并严格防止局部氧气过量,以防爆炸。
从氧气混合器导出的原料气,在配管中途添加喷雾状的碳酸钾溶液后,进入列管式固定床反应器(3)。列管中装填钯-金催化剂,管间走中压热水,原料气在给定的温度、压力条件下与催化剂接触反应.放出的反应热被管间的热水所吸收,并汽化而产生中压蒸汽。反应产物含醋酸乙烯、CO2、水和其它副产物,以及未反应的乙烯、乙酸、氧和惰性气体,从反应器底部导出。
反应产物分步冷却到40℃左右,进入吸收塔(5),塔顶喷淋冷乙酸,把反应气体中的醋酸乙烯加以捕集,从塔顶出来的未反应原料气,大部分经压缩机增压后,重新参加反应,小部分去循环气精制部分,脱除CO2进行净化。
反应生成的醋酸乙烯、水和未反应的乙酸一起作为反应液送至初馏塔(6),分出乙酸循环使用;塔顶出来的蒸汽经冷凝后送脱气槽(7)进行降压,并脱除溶解在反应液中的乙烯等气体。此气体也循环使用,脱气的反应液经汽提、脱水等处理后送去精馏提纯。
来自吸收塔的小部分循环气,含CO2达15%~30%,先进入水洗塔(10),在塔中部再用
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