机械5

法兰盘共有三组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下： A：以Ф20的孔为中心加工表面； B：两个端面； C：以Ф100左端面为基准的加工表面。 它们之间的位置要求主要是： （1）Ф100mm左端面与Ф20 mm孔中心轴线的跳动度为0.03mm ； （2）Ф90mm右端面与Ф20 mm孔中心轴线的跳动度为0.03mm。 经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。 目录 序言3 1零件的分析3 1.1零件的作用3 1.2零件的工艺分析3 2零件工艺规程设计4 2.1毛坯的制造4 2.2定位基准的选择6 2.3表面加工方法的选择6 2.4制定工艺路线8 2.4.1工艺路线方案8 2.4.2加工余量和加工尺寸的确定9 2.4.3切削用量及时间定额10 3夹具设计15 3.1专用夹具设计的基本要求………………………………………………………………………………..15 3.2…………………………………………………………………………………………………………………………..15 3.2.1……………………………………………………………………………………………………….…………….15 3.2.2………………………………………………………………………………………………………………………15 3.3…………………………………………………………………………………………………………………………..16 3.3.1…………………………………………………………………………………………………………………….16 3.3.2…………………………………………………………………………………………………………………….16 参考文献17 该法兰盘选择φ45轴外圆表面作为粗基准。采用φ45轴外圆表面定位加工φ20内孔可保证孔的壁厚均匀；采用φ45轴外圆表面定位加工φ100左端面可保证其与φ45轴外圆表面轴线的垂直度，可以为后续工序准备好精基准。