铰链主体(B型)加工工艺编制及实体加工仿真CAD图纸+说明书
铰链又称合页是用来连接两个固体,并允许两者之间做转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折迭的材料构成。最常见的是门窗上安装的铰链。一般铰链分类:按材质分类主要分为,不锈钢铰链和铁铰链;按底座类型分为,脱卸式和固定式两种;按臂身的类型又分为,滑入式和卡式两种。 本文主要从某铰链主体(B型)的工艺规格设计和实体仿真方面,阐述了铰链的设计与制造的全过程。在工艺规程设计中,通过科学加工理论与实际结合,确定了毛坯的制造形式,选择了基面,制定了工艺路线;确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸;确定了切削用量及基本工时。详细介绍了该产品的整个加工方案的拟订过程和实体仿真。 工艺设计中依据现有的条件,选用传统的机械加工方式与现代数控加工结合进行编制,但又根据零件自身的特点及其结构性能的要求,部分按照非常规的加工路线进行加工,更好的确保了产品的质量和技术性能要求,也体现产品的加工特点。在实体仿真的设计中,采用当前最为经济、有效的全方位PC级CAD/CAM软件系统Mastercam软件。 目录 摘要I ABSTRACT II 第一章概述1 1.1铰链的作用与分类1 1.2目前铰链市场的概括及分析2 1.3机械加工工艺2 第二章铰链(B型)的工艺分析3 2.1零件材料的选择4 2.2铰链的主要表面分析及加工方法4 2.3刀具的选择6 第三章铰链(B型)工艺规程设计8 3.1机床的选择8 3.2定位基准的选择8 3.3加工路线的原则9 3.4制订铰链(B型)工艺路线10 第四章铰链(B型)实体加工仿真23 4.1 Mastercam软件加工仿真的特点23 4.2生成零件的刀具路径23 4.3确定走刀顺序及走刀路线24 4.4铰链(B型)实体加工仿真24 第五章全文总结31 参考文献32 致谢33 设计小结34 附录35
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