机械5

摘要 拨叉的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。本次设计宗旨在提高CA6140车床拨叉的加工效率，由此我们首先对拨叉的结构特征和工艺进行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案。此次设计任务是对拨叉零件的加工工艺以及左端面夹具，该工件由于上端面和底槽均与花键孔中心有位置关系，因此在工序安排上，先加工花键孔，再通过花键孔定位加工底槽和上端面，最后攻螺纹孔。其中左端面采用设计夹具，通过准确计算得到经济合理的夹具。由于该零件的尺寸小，所需的夹紧力不大，因此都采用手动夹紧，它的机构设计简单、方便，且满足夹紧要求。 目录 一.零件的工艺分析----------------------------------1 （一）.零件的用途----------------------------------1 （二）.零件的技术要求------------------------------1 （三）.零件的工艺性--------------------------------1 二.确定零件的种类和制造方法------------------------2 （一）.生产类型的确定------------------------------2 （二）.确定毛坯的种类和制造方法--------------------2 三.工艺规程设计------------------------------------2 （一）.选择加工方法时，需考虑的因素----------------2 （二）.面与孔的加工--------------------------------3 1.面的加工--------------------------------------3 2.孔的加工--------------------------------------3 （三）.确定定位基准--------------------------------3 1.粗基准的选择----------------------------------3 2.精基准选择的原则------------------------------4 （四）.工艺路线的拟订-------------------------------5 1.工序的合理组合--------------------------------5 2.工序的集中与分散------------------------------6 3.加工阶段的划分--------------------------------7 4.加工工艺路线方案的比较------------------------8 5.拨叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定-----------------------------------------------10 6.确定切削用量及时间额定的计算-----------------12 7.时间定额计算及生产安排-----------------------13 四.夹具设计---------------------------------------13 （一）.确定设计方案-------------------------------14 （二）.选择定位基准及误差分析---------------------14 （三）.切削力及夹紧分析计算-----------------------14 五.总结-------------------------------------------15 六．参考文献--------------------------------------16