本次设计是在完成大学的全部基础课、技术基础课、专业课学习之后进行的一次设计。设计是对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,能够使我们的知识掌握更牢,并能提升我们分析问题,解决问题的能力。因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
作为机械制造专业的学生,最重要的就是机械加工工艺规程的制定和工装夹具的设计。通过设计,我掌握了机械加工工艺规程的设计和工装夹具设计的基本步骤和方法。工艺规程设计首先是分析了零件的技术要求,包括被加工面的尺寸精度和几何形状精度,各被加工表面之间的相互位置精度,被加工表面的表面加工质量及热处理要求,对毛坯的要求等等。并对达到各个技术要求的主要影响因素进行了分析,计算确定毛坯尺寸,了解各种机械加工机床的加工范围,加工能够达到的精度。选择合理的机床组合,拟订合理的加工路线,确定机床、刀具、量具、夹具,如果需要专用夹具,就需要设计专用夹具。计算确定切削用量,机床转速、时间定额等。然后编制工艺规程文件,如工艺过程卡,工序卡片。
专用夹具的设计是针对不同的机床和零件的被加工表面设计专门的夹具以满足加工精度要求、提高加工效率,降低工人劳动强度。夹具设计包括:定位元件或定位装置、夹紧元件或夹紧装置、对刀及引导元件、夹具体组成、连接元件、其他元件或装置。本次设计的是钻床夹具,加工两个不同直径的孔,需要精加工。所以夹具对定位、导向装置要求较高。而生产类型为大批,故应该选择液压或气动夹紧方式,以降低工人劳动强度和缩短辅助时间,提高效率。
通过设计对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,提升了我独立分析问题,解决问题的能力,对我以后在工作中起到相当大的作用,对我们生来说是一次相当大的锻炼。
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