机械5

摘要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的加工顺序和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词工序，工步，加工余量 目录 摘要I ABSTRACT II 第一章AVC1200螺母座加工工艺1 1.1 AVC1200螺母座工艺分析1 1.2 AVC1200螺母座的工艺要求1 1.3确定毛坯的制造形式2 1.4确定定位基准2 1.4.1粗基准的选择2 1.4.2精基准的选择2 1.5确定个加工表面加工方案3 1.5.1在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素3 1.5.2零件表面加工方法的选择4 1.6工艺路线的制定4 1.6.1工序的合理组合4 1.6.2工序的集中与分散5 1.6.3加工阶段的划分5 1.6.4加工工艺路线6 1.7 AVC1200螺母座的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定7 1.7.1毛坯的结构工艺要求7 1.7.2 AVC1200螺母座的偏差及加工余量7 1.8确定切削用量及基本工时10 1.8.1粗铣顶面10 1.8.2粗铣、精铣底面11 1.8.3粗铣、精铣左右两侧面14 1.8.4粗铣、精铣前后端面16 1.8.5粗铣55槽两侧面18 1.8.6粗镗、半精镗孔： 20 1.8.7钻底面孔22 1.8.8钻前端面6-Φ10深25螺纹孔25 第二章夹具设计27 2.1问题的提出27 2.2夹具设计27 2.2.1定位基准的选择27 2.2.2切削力和夹紧力计算27 2.2.3定位误差分析28 2.2.4夹具操作的简要说明29 结论30 参考文献31 致谢32