机械5

摘要 机械产品制造中，机械加工工艺规程和机床夹具起着十分重要的作用，零件的加工质量与零件的加工工艺、正确的定位及机床夹具有着直接的关系。合理的工艺规程设计及夹具设计对于保证零件的加工精度，缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本，及减轻加工工人的劳动强度和降低对工人的技术要求有着十分重要的意义。 本文主要讲述了加工端盖工艺过程的设计及钻Φ10孔工序机床专用夹具的设计，首先对该零件的作用及结构工艺进行了全面的分析，在此基础上制定加工工艺路线，确定最佳设计方案，其次对加工过程中的切削用量及基本工时做了详尽的计算，最后对机床专用夹具进行设计，并校核，确保夹紧可靠，可安全工作。 目录 1.绪论1 2.生产纲领及生产类型的确定2 2.1零件的生产纲领2 2.2生产类型2 3.端盖零件的工艺分析3 3.1端盖零件的作用3 3.2端盖零件的技术要求分析4 3.3端盖零件的结构工艺性分析4 4.端盖零件的工艺规程设计4 4.1毛坯的设计4 4.2定位基准的选择5 4.3装夹方式的选择5 4.4主要表面加工方法的选择6 4.5加工顺序的安排6 4.6工艺路线的拟定7 5.设备及其工艺装备的选择9 5.1机床的选择9 5.2夹具的选择9 5.3刀具的选择9 6.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10 7.切削用量及基本工时的确定10 7.1工序3：铣右端面10 7.2工序4：铣左端面11 7.3工序5：粗镗Φ16孔11 7.4其它工序的切削用量和基本工时12 7.5定位误差分析19 7.6夹具的维护与安装19 7.7夹具装配图的绘制20 8.车Φ90外圆夹具设计17 8.1问题的提出17 8.2定位基准的选择18 8.3夹紧方案的选择18 8.4切削力及夹紧力的计算18 设计总结21 致谢22 参考文献23