(一)零件的作用
课程设计题目所给的零件是X62w铣床主轴。它夹紧刀具直接参加表面成形运动。因此,它的工作性能对加工质量和机床的生生率有着重要的影响。
由于主轴在一定的转速下,传递一定的扭矩,保证轴上的传动件和轴承的工作条件,况且主轴直接带动刀具进行切削。因袭,对旋转精度、静刚度、抗震性、热变性、耐磨性都有较高的要求。
由于主轴前端的锥孔或面加工的刀具或接杆零件上Φ65k5和Φ40分别装上轴承起支撑作用,所以为了提高耐磨性在前端的锥孔上及Φ88.882h5和Φ65k5的外圆进行热处理淬硬及HRC48-53,况且主轴组件要做轴向移动,传动齿轮安装在套筒上,套筒与主轴考双键传动扭矩。
(二)零件的工艺分析
从零件图上可以看出共有6组加工面。
1.轴所以的外圆表面包括车Φ88.882,Φ65K6,Φ55,Φ42,Φ40和切槽倒角。
2.轴上两对称键槽。
3.内锥孔保证锥度Δ7:24
4.钻中心孔Φ17,Φ22
5.钻孔、攻丝M12,M6
6.铣槽15.9
由于零件的几个加工表面都有位置度要求,精度要求,因此,需使用转应夹具。钻端面螺纹孔M12,M6采用的钻模,加工两对称键槽所需的铣床夹具。况且为了提高生产率保证加工质量,降低劳动强度也需采用专用夹具。目录
一、设计任务书…………………………………………………………
(一)零件的作用
(二)零件的工艺分析
二、零件的分析…………………………………………………………
三、工艺规程设计………………………………………………………
(一)确定毛坯的制造形式
(二)基面的选择
(三)制定工艺路线
(四)机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定
(五)确定切削用量及基本工时
四、夹具…………………………………………………………………
五、总结…………………………………………………………………
六、参考文献资料………………………………………………………
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