摘要
机械制造课程设计是我们完成了生产实习,学完机械制造技术及其他大部分专业课之后进行的.这次课程设计是将所学理论与生产实践相结合的一次训练,他为以后搞好设计,走上工作岗位做了准备,因此,它在我们四年的大学学业中占有重要的地位。
这次设计的是泵体盖,有零件图、毛坯图、夹具体图、装配图各一张,机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件,题目所给的零件是泵体盖。了解泵体盖的作用,接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定泵体盖的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。
目录
1、泵盖的工艺分析及生产类型的确定1
1.1、泵盖的用途1
1.2、泵盖的技术要求1
1.3、审查泵盖的工艺性1
1.4、确定泵盖的生产类型2
2、确定毛胚、绘制毛胚简图2
2.1选择毛胚2
2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量2
2.2.1公差等级2
2.2.2泵盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量3
2.2.3绘制泵体盖毛坯简图3
3、拟定泵体盖工艺路线3
3.1、定位基准的选择3
3.1.1.精基准的选择3
3.2.2.粗基准的选择4
3.2 、表面加工方法的确定4
3.3、加工阶段的划分5
3.4、工序的集中与分散5
3.5、工序顺序的安排5
3.5.1机械加工工序5
3.5.2.热处理工序6
3.5.3.辅助工序6
3.6、确定工艺路线6
4、加工余量、工序尺寸和工差的确定7
5、切削用量、时间定额的计算7
5.1、切削用量的计算8
5.1.1铣面工步8
5.1.2半精铣工步8
5.2、时间定额的计算9
5.2.1.基本时间tm的计算9
5.2.2.辅助时间ta的计算9
5.2.3.其他时间的计算9
5.2.4.单件时间tdj的计算10
6.夹具设计10
6.1提出问题11
6.2设计思想11
6.3夹具设计12
6.3.1定位分析12
6.3.2切削力及夹紧力的计算12
6.3.3夹具操作说明13
7.体会与展望14
8.参考文献15
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