机械5

摘要 本次课程设计的课题是齿轮泵泵座零件直径为17mm孔夹具设计。 本按照夹具设计的一般步骤，进行了以下部分的设计： 通过对零件的工艺分析，确定了零件的生产类型、机械加工工艺过程、工艺规程设计、毛胚的种类和制造方法。通过零件的分析后制定零件机械加工工艺路线，选择定位基准、说明表面加工方法的选择、加工阶段的划分、工序集中与分散、零件加工工艺原则和工艺编制。通过以上零件的实体图确定夹具总体方案，包括加工的方法、定位方案和定位误差的分析、夹紧方案、夹具体结构布局。 关键词：夹具设计、钻模、加工工艺、齿轮泵泵座 目录 1泵座的工艺分析及生产类型的确定………………… …………1 1.1泵座的用途……………………………………………1 1.2泵座的技术要求……………………………………1 1.3审查泵座的工艺性…………………………………2 1.4确定泵座的生产类型………………………………2 1.5选择毛坯………………………………… ……………2 1.6确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量…… …………2 2确定毛坯、绘制毛坯简图…………………… …………3 2.1绘制泵座铸造毛坯简图……………… ………………3 3拟定泵座工艺路线… ………………………………………3 3.1定位基准的选择………………………………………4 3.2表面加工方法的确定…………………………………4 3.3加工阶段的划分………………………………………5 3.4工序的集中与分散……………………………………5 3.5工序顺序的安排………………………………………5 3.6确定工序路线……………………………………6 4加工余量、工序尺寸和公差的确定……………………7 4.1工序9——钻φ17孔的加工余量工序尺寸和公差的确定…………………………………………7 5切削用量计算……………………………………………7 5.1工序9——钻φ17孔……………………………7 5.11钻孔工步…………………………………… 7 6机械加工工艺过程卡片…………………………………7机械加工工序卡片…………………………………… 9 8齿轮泵的泵座夹具设计…………………………………10 8.1夹具设计任务……………………………………11 8.2确定夹具的结构方案………………………………11 8.21确定定位元件……………………………………11 8.22确定导向装置……………………………………11 8.3画夹具装配图……………………………………12 8.4夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求…… 1