机械5

摘要：随着CAD/CAM软件加工及快速成型等先进制造技术的不断发展，以及这些技术在机械行业中的普及应用，机械设计与制造领域正发生着一场深刻的技术革命，传统的二维设计及模拟量加工方式正逐步被基于产品三维数字化定义的数字化制造方式所取代。在这场技术革命中，逐步掌握三维CAD/CAM软件的使用，并用于数字化的设计与制造是其中的关键。 三坐标测量机(CMM)则是一种高效率、高精度、多功能的检测设备。七十年代以来在测量机上广泛应用电子计算机后，它的性能和自动化程度都大为提高,使用范围也更广泛。昔日三坐标测量机主要面向航空航天等高技术产业，而今日，它在现代制造业的各个领域中都得到了广泛的应用，已成为机械制造业中发展最快的现代量仪之一。 本文就是采用UG三维建模软件设计出基于三坐标测量技术能够进行测量的实体。然后把实体导入到AutoCAD绘图软件，得到实体零件图。所设计出来的实体的曲面图形部分还要在微机上进行CAM仿真加工并通过后处理得到NC程序。然后利用三坐标测量机对现有类似零件进行检测。这样不仅能够较好的掌握UG的三维建模方法，AutoCAD的绘图方式，还能熟悉三坐标测量机的操作环境。 关键词：三坐标测量技术实体设计UG 目录 1绪论 1.1课题研究背景………………………………………………………………（1） 1.2选题的依据…………………………………………………………………（2） 1.3主要设计内容………………………………………………………………（2） 2标准件的测量与建模 2.1测量与建模标准件的目的与工具…………………………………………（3） 2.2测量数据……………………………………………………………………（3） 2.3标准件的建模………………………………………………………………（4） 3典型测量零件的设计 3.1典型测量零件的设计依据与目的………………………………………（12） 3.2典型测量零件的建模……………………………………………………（12） 4典型测量零件典型部件的CAM及后处理 4.1确定要进行CAM的典型测量零件部件…………………………………（28） 4.2典型部件的CAM ………………………………………………………（28） 4.3数控加工程序的输出………………………………………………………（37） 5对现有类似零件进行三坐标测量并编制测量工艺规程 5.1工件检测的主要步骤……………………………………………………（40） 5.2对典型测量零件进行测量………………………………………………（42） 5.3对典型测量零件形位公差进行评价……………………………………（46） 6总结…………………………………………………………………………（51） 参考文献……………………………………………………………………… （52） 致谢………………………………………………………………………………（53）