机械5

1）成型零部件型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模、凹模、推杆等构成。 2）浇注系统由于塑件较大，所以要采用两个浇口，所以设计了流道。 3）导向部分确保动模和定模合模时准确对中而设导向零件。 4）推出机构在开模过程中，将塑件和浇注系统凝料从模具中推出的装置。 5）排气系统为了在注塑过程中将型腔内原有的空气排出，在分型面处开设排气槽。 6）模温调节系统为了满足注塑工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热系统。 目录 1、课程设计任务书..................................................................1 2、塑件制品及说明..................................................................2 3、设计计算内容及步骤..............................................................3 1）塑件设计......................................................................3 A、塑料品种......................................................................3 B、外观要求......................................................................3 C、壁厚及制件体积计算............................................................3 D、脱模斜度......................................................................4 2）成型工艺设计.....................................................................4 3）模具结构设计..................................................... ..............4 4）设计计算............................................................ ...........4 A、成型零件的工作尺寸计算.............................................. .........4 B、型腔及模板的刚度及强度计算....................................... ............5 C、浇注系统设计计算..............................................................6 D、脱模阻力计算..................................................................6 E、模具冷却水道设计计算..........................................................7 5）注射机的选择....................................................................7 A、最大注射量校核................................................................7 B、注射压力校核..................................................................8 C、锁模力校核....................................................................8 D、流动比校核....................................................................8 E、开模行程及顶出行程校核.........................................................8 6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核........................................8 A、喷嘴尺寸......................................................................9 B、定位圈尺寸....................................................................9 C、最大及最小模厚................................................................9 D、模板螺孔尺寸..................................................................9 E、拉杆内间距....................................................................9 7)模具材料的选择. ..............................................................9 8)编制模具零件机械加工及装配工艺方案.................... .......................9 4、参考书目及文献...................................................................9