机械5

摘要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词工序工艺定位方案 目录 摘要Ⅰ Abstract Ⅱ 第1章绪论1 1.1选题的意义1 1.2夹具的发展方向1 1.3本章小结3 第2章拨叉的加工工艺规程设计4 2.1零件的分析4 2.1.1零件的作用4 2.1.2零件的工艺分析4 2.2确定生产类型5 2.3确定毛坯5 2.3.1确定毛坯种类5 2.3.2确定铸件加工余量及形状5 2.3.3绘制铸件零件图6 2.4工艺规程设计7 2.4.1选择定位基准7 2.4.2制定工艺路线8 2.4.3选择加工设备和工艺设备10 2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定10 2.5确定切削用量及基本工时11 工序10：粗铣Φ25H7的两端面11 工序20：钻、扩、铰Φ25H7通孔12 工序30：粗镗下端Φ60H12孔16 工序40：半精镗下端Φ60H12孔16 工序50：粗铣a、b面17 工序60：钻Φ20.50孔19 工序70：攻M22×1.5螺纹21 工序80：粗铣16H11槽21 工序90：精铣16H11槽22 工序100：铣断Φ60H12孔23 工序110：粗铣Φ60H12孔两端面24 工序120：精铣Φ60H12孔两端面25 2.6本章小结26 第3章专用夹具设计27 3.1镗孔夹具设计27 3.1.1问题的提出27 3.1.2夹具的设计27 3.2钻孔夹具设计30 3.2.1问题的提出30 3.2.2夹具的设计30 3.3本章小结32 结论34 致谢35 参考文献36 附录1 37 附录2 49