摘要
复合模是冷冲压模具中加工精度、效率较高的一种设备。对于需经过几道工序才能冲压完成的零件来说,应尽可能根据零件的工艺要求采用复合模加工。本文就是对离合器壳体的前道工序半成品的进一步加工时,所需的复合模设计。这套模具适合于离合器壳体的中心大孔冲孔、成形、修边加工,其后尚有几道加工工序。在对该复合模进行设计时,主要的问题是对原工序件的底部成形方式的设计,由于要保证原工序件的大致形状精度,在这里采用局部成形的方法对底部的凸起进行加工。因此,确定合适的压边力就成了起伏成形能否成功的关剑同时,成形锥形凸包时,成形凸凹模的设计也较重要。为了设计的标准化,尽可能选用了标准件,如模架,模座,压边机等。最后对模具的一个主要零件导套进行了简单的加工工艺路线的制定。本设计对于进行起伏成形模具设计有一定的参考作用。
关键词:模具设计;复合模;压延成形
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