该方案是钻孔组合机床设计,本文对减速器箱盖连接孔的加工工艺进行了详细的分析,就其孔的加工提出了“一次装夹,多工位加工,达到产品图样的精度要求”的思路。根据这一思路设计了钻孔组合机床设计。该组合机床由立柱、立柱底座、中间底座、液压滑台、动力箱、多轴箱等组成。
设计的钻孔组合机床,用于加工离合器压盘的四个孔。在开发过程中,针对加工过程中存在的难点进行了攻关。在钻床的设计上采取了一系列的措施,保证了被加工孔的加工精度。主要完成了以下工作:
1、对离合器压盘的四个孔的加工工艺进行了分析研究,明确了四个孔加工的技术要求和工艺要点。
2、恰当地选择了机床的切削参数,动力头及液压滑台驱动机构的结构参数。
3、采用Z轴液压滑台驱动动力头和多轴箱实现进给,Y轴驱动工件实现两工位运动。制定了Y、Z轴液压滑台的进给工作循环。经分析证明可以满足工艺要求。
4、设计了稳定可靠的多轴箱和钻模板,从而保证了被加工孔的精度要求。
5、根据通用、经济的原则,选择了刀具,满足了工艺的需要。
设计的钻孔组合机床,保证了加工孔的生产质量,提高工效3倍以上,加工成本大幅下降。
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