8T四齿辊破碎机设计含3张CAD图+说明书
8T四齿辊破碎机设计 DESIGN OF 8T CRUSHER 摘要 我这次设计的题目是8T破碎机,在我国现在的原煤生产中主要有颚式破碎机锤式破碎机球磨机、笼式破碎机、对辊机和轮碾机等几种。与这些破碎机相比较,我么可以发现齿辊破碎机有很多不可逾越的优势。 设计开始对工作需要的工作量进行分析,此设计破碎机的设计主要用于中碎。 本次设计用了一个电机拖动的方式,使用带传动传递动力,大带轮和一个单级减速器输入轴相互连接。减速器的输出轴与主动齿的辊轴相互连接,使用齿轮传动传递扭矩,传递到从动齿辊轴。 这次设计包括一个单级减速器设计、带传动设计、一对同步齿轮设计和齿辊盘及齿辊轴的设计。本次设计对传统齿辊破碎机进行了一些优化改进。这次设计加装了一个弹簧退让保险装置,防止大型的物料进入破碎机造成破碎机的损坏,很好的保护了装置。 关键词双齿辊破碎机:弹簧退却装置;带传动 ABSTRACT The title of my desig
n is 8T crusher. I
n the curre
nt productio
n of raw coal i
n Chi
na, there are jaw crusher, hammer crusher, ball mill, cage crusher, roller machi
ne a
nd roller mill. Compared with these crushers, we ca
n fi
nd that the toothed roll crusher has ma
ny i
nsurmou
ntable adva
ntages. The desig
n begi
ns with a
n a
nalysis of the workload required. The desig
n of the crusher is mai
nly used for medium crushi
ng. This desig
n uses a motor drive mode, usi
ng belt tra
nsmissio
n power, large pulley a
nd a si
ngle stage reducer i
nput shaft i
nterco
n
nected. The output shaft of the reducer is co
n
nected with the roller shaft of the drivi
ng gear, a
nd the gear tra
nsmissio
n is used to tra
nsmit the torque to the drive
n tooth roller shaft. The desig
n i
ncludes a si
ngle stage reducer desig
n, belt drive desig
n, a pair of sy
nchro
nous gear desig
n a
nd gear roller a
nd gear roller shaft desig
n. This desig
n has carried o
n some optimized improveme
nt to the traditio
nal toothed roll crusher. This desig
n has i
nstalled a spri
ng back i
nsura
nce device to preve
nt large materials from e
nteri
ng the crusher a
nd cause damage to the crusher. Key words: Double teeth roll crusher Si
ngle stage reducer Spri
ng retreat device 目录 1绪论1 1.1开题背景1 1.2齿辊式破碎机的发展1 1.2.1国内齿辊破碎机的发展1 1.2.2国外的齿辊式破碎机2 1.3双齿辊破碎机的工作原理分析以及存在的问题和改进4 1.3.1工作原理4 1.3.2双齿辊破碎机的问题研究4 1.3.4设计的主要内容介绍4 2总体设计5 2.1设计方案5 2.2确定各项工作参数5 2.2.1破碎机参数确定5 2.2.2其它参数确定6 2.3传动和减速系统的确定8 2.3.1总传动比及传动比分配8 2.3.2计算传动装置各个运动参数8 3传动系统设计确定10 3.1带传动的设计和计算10 3.2减速器设计11 3.2.1齿轮传动设计11 3.2.2轴结构设计16 3.2.3轴承校核21 3.2.4选择合适的键与他的校核24 3.2.5设计减速器铸造箱体结构以及计算尺寸24 3.3设计同步齿轮25 3.4齿辊箱的设计29 3.4.1齿辊结构的设计29 3.4.2齿辊切向力31 3.4.3齿辊轴的设计及参数计算32 3.5保险装置介绍34 结论35 致谢36 参考文献37
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