目录
1计算生产纲领、确定生产类型1
1.1生产纲领1
1.2生产类型1
2零件分析3
3工艺规程设计4
3.1定位基准的选择4
3.2制定加工工艺路线5
3.3选择加工设备及工艺装备5
3.4加工工序设计、工序尺寸计算6
3.5选择切削用量、确定时间定额7
4.钻Φ8锥销孔夹具设计21
4.1问题的提出21
4.2、定位基准选择21
4.3定位误差分析22
4.4切削力的计算与夹紧力分析22
4.5导向机构24
总结27
参考文献28
1计算生产纲领、确定生产类型
1.1生产纲领
生产纲领:企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品的年产量。零件的生产纲领按下式计算。
N=Q
n(1+a+) 式中: N——零件的生产纲领(件/年) Q——机器产品的年产量(台/年)
n——每台产品中该零件的数量(件/台) a——备品百分率 ——废品百分率 1.2生产类型 根据生产纲领的大小,可分为三种不同的生产类型: 1.单件生产:少量地制造不同结构和尺寸的产品,且很少重复。如新产品试制,专用设备和修配件的制造等。 2.成批生产:产品数量较大,一年中分批地制造相同的产品,生产呈周期性重复。而小批生产接近于单件生产,大批生产接近于大量生产。 3.大量生产:当一种零件或产品数量很大,而在大多数工作地点经常是重复性地进行相同的工序。
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n(1+a+) 式中: N——零件的生产纲领(件/年) Q——机器产品的年产量(台/年)
n——每台产品中该零件的数量(件/台) a——备品百分率 ——废品百分率 1.2生产类型 根据生产纲领的大小,可分为三种不同的生产类型: 1.单件生产:少量地制造不同结构和尺寸的产品,且很少重复。如新产品试制,专用设备和修配件的制造等。 2.成批生产:产品数量较大,一年中分批地制造相同的产品,生产呈周期性重复。而小批生产接近于单件生产,大批生产接近于大量生产。 3.大量生产:当一种零件或产品数量很大,而在大多数工作地点经常是重复性地进行相同的工序。
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