机械5

头枕框架注射模设计 摘要 针对塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求。 本设计是针对某公司头枕框架塑件进行注射模具设计,其材料要求为ABS。在模具的设计过程中,首先合理分析塑件材料的使用特性和工艺特性,接着从塑件结构工艺性、模具总体结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、排气系统、注塑机的选择及有关参数的校核与计算进行详细的设计,同时进行三维建模、绘制模具总装配图及模具零件图。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。 此说明书介绍了头枕框架塑件的模具设计，考虑到注射机的大小，模具采用一模一件的形式，直接浇口进料，注射机选用XS-ZY-1000，有合理的排气系统和冷却系统。在模具设计的过程中，采用了UG三维造型， AutoCAD绘制总装图及各成型零件图，并编制加工工艺卡等零件的机加工工艺。 关键词： ABS；直接浇口；斜顶抽芯机构；一模一件；注塑模； Abstract Accordi
ng to the requireme
nts of plastic products, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts, such as workma
nship, dime
nsio
nal accuracy, etc. This desig
n is aimed at a compa
ny's pillow frame plastic parts for i
njectio
n mold desig
n, its material requireme
nts for ABS. I
n the process of mould desig
n, firstly, the usage characteristics a
nd tech
nological characteristics of plastic parts are reaso
nably a
nalyzed. The
n, starti
ng from the structure of plastic parts a
nd the overall structure of the mould, the casti
ng system, the structure of the mouldi
ng part, the ejectio
n system, the cooli
ng system, the exhaust system, the selectio
n of the i
njectio
n mouldi
ng machi
ne a
nd the verificatio
n a
nd calculatio
n of the releva
nt parameters are desig
ned i
n detail. At the same time, the three-dime
nsio
nal modeli
ng is carried out. Draw die assembly drawi
ng a
nd die parts drawi
ng. The whole desig
n process shows that the die ca
n meet the processi
ng requireme
nts of the plastic parts. This ma
nual i
ntroduces the mold desig
n of the headrest frame plastic parts. Taki
ng i
nto accou
nt the size of the i
njectio
n moldi
ng machi
ne, the mold is used i
n o
ne mold a
nd o
ne piece, directly gate feed, the i
njectio
n machi
ne selects XS-ZY-1000, a
nd there is a reaso
nable exhaust system a
nd cooli
ng system. I
n the process of die desig
n, UG three-dime
nsio
nal modeli
ng, AutoCAD drawi
ng assembly drawi
ngs a
nd formi
ng parts drawi
ngs, a
nd compili
ng processi
ng tech
nology of parts such as processi
ng process cards are adopted. Key words: ABS; direct gate; oblique top core pulli
ng mecha
nism; o
ne mold, o
ne i
njectio
n mold; 目录 摘要2 第1章选择与分析塑料原料1 1.1选择制件材料1 1.2分析塑件材料性能1 1.2.1分析制件材料的使用性能1 1.2.2分析塑料工艺性能2 1．3结论2 第2章确定塑料成型方式及工艺过程3 2.1塑件成型方式的选择3 2.2成型工艺规程3 第3章分析塑件结构工艺性5 3.1塑件尺寸精度分析5 3.2塑件表面质量分析5 3.3塑件的结构工艺性分析5 第4章初步选择注射成型设备6 4.1依据最大注射量初选设备6 4.2依据最大锁模力初选设备7 第5章确定塑件成型工艺参数9 5.1温度9 5.2压力9 5.3时间（成型周期） 9 5.4注射成型工艺卡9 第6章分型面的确定与浇注系统的设计11 6.1确定型腔数目及布置11 6.2选择分型面11 6.3浇注系统的设计12 6.4设计排气和引气系统设计13 第7章设计注射模具成型零件13 7.1模仁的结构13 7.2成型零件尺寸计算14 7.3成型零件尺寸校核14 第8章注射模具结构类型及模架的选用15 8.1确定模架组合形式15 8.2确定内模镶块尺寸15 8.3确定模架主参数15 8.4选择模架类型16 8.5检验所选模架17 第9章设计注射模具调温系统19 9.1冷却水体积流量19 9.2冷却管到直径的确定19 9.3冷却回路所需的总表面积19 9.4冷却回路的总长度20 9.5冷却系统结构20 第10章设计注射模推出机构22 10.1推出力F计算22 10.2确定推出机构方式22 第11章侧向抽芯机构设计24 11.1侧向抽芯机构类型选择24 11.2侧向抽芯机构设计计算24 第12章模具工程图绘制及材料选择27 12.1模具总装图27 12.2明细表及模具材料28 第13章模流分析30 结论35 参考文献36 致谢37