1本课题的目的、意义与主要内容 1.1目的 本次设计是在完成冲压工艺与模具设计理论课并进行生产实习后，进行的一个重要的教学环节。其目的是通过设计给定冲压工件的冲压工艺与模具设计，提高学生综合运用所学知识，解决工程实际问题的能力，为以后从事工程技术工作奠定基矗并培养求是、创新的科学态度和养成严肃、认真、细致的从事技术工作的优良作风。 1.2意义 本次设计的题目是工件的冲孔、落料及弯曲的级进模设计，课题的主要内容是对给定零件形状进行冲压工艺性分析，提出各种可能的冲压工艺方案，经过分析与讨论确定适合于大批生产的工艺方案和中批生产的工艺方案。进行详细的工艺计算，选择冲压设备，编制工艺文件。然后设计出中批生产所用的冲孔、落料、弯曲级进模。 1.3冲压模具的相关研究动态 １.我国模具的发展现状： 冲压技术广泛用于航空、汽车、电机、家电和通信等行业零部件的成形。近几年来，我国具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具设计与制造水平有了较大提高，大型、精密、复杂、高效和长寿命模具的需求量大幅度增加，模具质量、模具寿命明显提高，模具交货期较前缩短，模具CAD/CAM技术也得到了相当广泛的应用。 模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 (1)以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。 (2)体现高水平制造技术的多工位级进模、覆盖面大增，已从电机、电铁芯片模具，扩大到接插件、电子零件、汽车零件、空调器散热片等家电零件模具上。模具质量、模具寿命明显提高，模具交货期较前缩短。