机械5

目录 1绪论1 2工艺分析3 2.1材料分析3 2.2零件结构3 2.3尺寸精度3 3冲裁方案的确定5 3.1冲裁工艺方案的确定5 3.2冲裁工艺方法的选择5 4模具总体结构的确定7 4.1模具类型的选择7 4.2送料方式的选择7 4.3定位方式的选择7 4.4卸料方式的选择7 4.5导向方式的选择8 5工艺参数计算9 5.1排样方式的选择9 5.1.1搭边值的确定10 5.1.2材料利用率的确定11 5.2冲压力的计算12 5.2.1总冲裁力的计算13 5.2.2卸料力、推件力的计算14 5.2.3总冲压力的计算15 5.2.4初选压力机15 5.2.5压力中心的确定16 6刃口尺寸计算18 6.1冲裁间隙的确定18 6.2刃口尺寸的计算及依据与法则19 7主要零部件设计27 7.1凹模设计27 7.1.1凹模外形的确定27 7.1.2凹模刃口结构形式的选择27 7.1.3凹模精度与材料的确定27 7.2凸模的设计30 7.2.1凸模结构的确定30 7.2.2凸模材料的确定30 7.2.3凸模精度的确定30 7.2.4凸模高度的确定31 7.3凸凹模设计32 7.3.1凸凹模外形的确定32 7.3.2凸凹模材料的选取32 7.3.3凸凹模精度的确定32 7.3.4凸凹模壁厚的确定32 7.3.5凸凹模洞口类型的选取33 7.3.6凸凹模尺寸的设计33 7.4定位零件的选用34 7.5卸料装置的选定35 7.5.1卸料装置的选用35 7.5.2卸料螺钉的选用35 7.5.3卸料板外型设计35 7.5.4卸料板材料的选择36 7.5.5卸料板的结构设计36 7.5.6卸料板整体精度的确定36 7.5.7卸料橡胶的选用36 7.6推件装置的选定38 7.6.1推件块的设计39 7.6.2推板的选用40 7.6.3推杆的选用40 7.7上下模座的选用41 7.8连接及固定零件的选用41 7.8.1螺钉与销钉的选用41 7.8.2模柄的选用42 7.8.3凸模固定板的设计42 7.8.4凸凹模固定板的设计43 7.8.5垫板的设计44 8冲压设备的校核与选定45 8.1冲压设备的校核45 8.2冲压设备的选用45 9压力机的选用46 10模具结构简述47 结论48 致谢49 参考文献50