机械5

目录 1绪论1 2工艺分析2 2.1材料分析2 2.2零件结构分析2 2.3尺寸精度分析3 3冲裁方案的确定4 3.1冲裁工艺方案的确定原则4 3.2冲裁工艺方法的选择4 4模具总体结构的确定6 4.1模具类型的选择6 4.2送料方式的选择6 4.3定位方式的选择6 4.4卸料、出件方式的选择6 4.5导向方式的选择6 5工艺参数计算8 5.1排样方式的选择8 5.1.1搭边值的确定9 5.1.2材料利用率的确定11 5.2冲压力的计算12 5.2.1总冲裁力的计算13 5.2.2卸料力、推件力的计算13 5.2.3总冲压力的计算15 5.2.4初选压力机15 5.2.5压力中心的确定15 6刃口尺寸计算17 6.1冲裁间隙的确定17 6.2刃口尺寸的计算及依据与法则18 7主要零部件设计22 7.1凹模设计22 7.1.1凹模外形的确定22 7.1.2凹模刃口结构形式的选择22 7.1.3凹模精度与材料的确定22 7.1.4凹模尺寸的设计23 7.2凸模的设计25 7.2.1凸模结构的设计25 7.2.2凸模材料的确定25 7.2.3凸模精度的确定25 7.2.4凸模尺寸的设计25 7.3凸凹模设计26 7.3.1凸凹模外形的确定26 7.3.2凸凹模材料的选取26 7.3.3凸凹模精度的确定26 7.3.4凸凹模壁厚的确定26 7.3.5凸凹模洞口类型的选取27 7.3.6凸凹模尺寸的设计28 7.4定位零件的选用29 7.5卸料装置的选定29 7.5.1卸料装置的选用29 7.5.2卸料螺钉的选用29 7.5.3卸料板外型选型30 7.5.4卸料板材料的选择30 7.5.5卸料板的结构尺寸设计30 7.5.6卸料板整体精度的确定30 7.5.7卸料橡胶的选用30 7.6推件装置的选定32 7.6.1推件块的设计32 7.6.2推板的选用33 7.6.3推杆的选用33 7.7上下模座的选用33 7.8连接及固定零件的选用34 7.8.1螺钉与销钉的选用34 7.8.2模柄的选用34 7.8.3凸模固定板的设计35 7.8.4凸凹模固定板的设计36 7.8.5垫板的设计37 8冲压设备的校核与选定38 8.1冲压设备的主要参数校核38 8.2冲压设备的确定38 9压力计的选择39 10模具结构简述40 结论41 致谢42 参考文献43 附录44