机械5

滑动叉的工艺规程及铣Φ39孔宽118上端面夹具设计 摘要 我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备。为新材料、新能源、机械工程、机械制造、机床夹具等技术的生产和应用提供基础装备。 本次设计主要的内容是滑动叉的工艺规程及铣118上端面夹具。结合目前实际生产中，通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，本设计为铣床专用夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体的设计及加工精度等方面的分析。 本夹具能在铣零件118上端面的时候使质量进一步提升，并降低劳动强度，能在保证产品质量加工精度的同时批量生产，从而降低生产成本。从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益。因而对夹具知识的认识和学习，在今天显的尤为重要。 关键词：夹具、滑动叉、工艺规程，118上端面、铣床 Abstract Chi
na's socialist moder
nizatio
n requires the machi
nery ma
nufacturi
ng i
ndustry to provide adva
nced a
nd efficie
nt tech
nical equipme
nt for the tech
nical progress a
nd tra
nsformatio
n of various sectors of the
natio
nal eco
nomy. It provides basic equipme
nt for the productio
n a
nd applicatio
n of
new materials,
new e
nergy, mecha
nical e
ngi
neeri
ng, mecha
nical ma
nufacturi
ng, machi
ne tool a
nd fixture tech
nology. The mai
n co
nte
nt of this desig
n is the tech
nological process of slidi
ng fork a
nd the fixture for milli
ng 118 upper e
nd face. Combi
ni
ng with the actual productio
n at prese
nt, the ge
neral fixture ca
n
not meet the productio
n requireme
nts. The ge
neral fixture is used to fix the workpiece with low efficie
ncy, high labor i
nte
nsity, low processi
ng quality, a
nd ofte
n
needs to i
ncrease the marki
ng process. This desig
n is a special fixture for milli
ng machi
ne, mai
nly i
ncludi
ng fixture positio
ni
ng scheme, clampi
ng scheme, tool alig
nme
nt scheme, fixture body. A
nalysis of desig
n a
nd machi
ni
ng accuracy. The clamp ca
n further improve the quality a
nd reduce the labor i
nte
nsity whe
n milli
ng the upper e
nd face of the part 118. The clamp ca
n e
nsure the product quality processi
ng accuracy a
nd mass productio
n at the same time, thereby reduci
ng the productio
n cost. Therefore, the use of fixture improves the efficie
ncy of e
nterprises i
n actual productio
n to a certai
n exte
nt. Therefore, k
nowledge a
nd lear
ni
ng of fixture k
nowledge are particularly importa
nt today. Key words: jig, slidi
ng fork, process regulatio
n, 118 upper face a
nd milli
ng machi
ne 目录 摘要I Abstract II 第一章绪论1 1.1机床夹具的组成1 1.2机床夹具保证加工精度的工作原理2 第二章滑动叉零件的分析3 2.1零件的作用3 2.2零件的分析3 2.2.1零件的工艺分析3 2.2.2零件结构分析4 2.2.3零件的技术要求分析4 2.2.4零件的组成表面4 2.2.5零件的技术要求5 2.2.6零件的形位公差5 第三章滑动叉工艺规程的设计6 3.1零件生产类型的确定6 3.2确定零件的材料及制造方式6 3.3选择加工的定位基准7 3.4加工工艺路线的选择、比较与确定7 3.4.1加工工艺路线方案一8 3.4.2加工工艺路线方案二8 3.4.3加工工艺路线的比较与确定8 3.5加工设备、加工刀具及量具的选用9 3.6各工序工步加工余量的计算10 3.7确定切削用量及基本工时11 第四章铣118上端面专用夹具设计22 4.1定位方案及定位元件的确定与选择22 4.1.1限制工件自由度与加工要求的关系22 4.1.2定位方式与定位元件选择的原则23 4.1.3定位方案的确定23 4.1.4定位元件的选择23 4.2夹紧方案及元件的确定与选择24 4.2.1设计夹紧装置应遵循以下原则24 4.2.2夹紧方案的确定25 4.2.3夹紧元件的选择25 4.3夹具体的确定25 4.4对刀装置的确定25 4.5切削力和夹紧力的计算26 4.5.1切削力的计算26 4.5.2夹紧力的计算26 4.6定位误差的计算与分析27 结论29 致谢30 参考文献31